Абразивные бруски

Применение: суперфиниширование и хонингование, конструкционных легированных и инструментальных сталей.

Изготавливаются способами:

  • полусухого формования зернистостей F 40 – F 1000
  • холодного литья из шликеров зернистостей F 600 – F 1200

Бруски изготавливают:

  • по ГОСТ 2456-82
  • по ОСТ 2 И70-10-90, ОСТ 2 И70-8-87 для предприятий подшипниковой и автомобильной промышленности
  • по чертежам заказчиков
  • производится пропитка серой с целью повышения прочности брусков на изгиб

Основные типы брусков по ГОСТ 2456-82 классов точности А и Б

Тип бруска Обозначение типа Ширина, мм (B) Высота, мм (С) Длина, мм (L)
Бруски квадратные БКв 5-45 5-45 50-250
Бруски прямоугольные БП 6-50 3-40 25-200
Бруски треугольные БТ 10,13,16,20,25 100,150

Пример условного обозначения бруска

Тип B С L Материал Зернистость Твердость Связка Структура Способ изготовл. Класс точности
БКв 20 20 150 25А М28 СМ2 К 10 А
БП 50 25 150 64С М7 М3 К Л Б

Ориентировочная зависимость шероховатости поверхности обрабатываемого металла от зернистости абразивных брусков

Зернистость материала Шероховатость, Ra, мкм
40-25 0,32-1,6
16-10 0,28-1,0
8-М40 0,16-0,63
М28 0,12-0,32
М20-М14 0,08-0,28
М10-М7 0,04-0,10