Полировальные круги и головки на полимерных связках BRUNI®

С июня 2017 года, технические специалисты АО «НПК «Абразивы и Шлифование», запустили новую производственную линию по выпуску полировальных кругов на полимерных связках под торговой маркой BRUNI®

Инструмент серии BRUNI® – это новые решения в области тонкого шлифования и полирования

Полировальные круги и головки на полимерных связках BRUNI

Описание продукции

Полировальный инструмент подразделяется на следующие типы:

BRUNI-el
– эластичные круги на связках типа R – альтернатива гибким полировальным кругам на вулканитовых связках В5, В6 и др., с различной степенью эластичности и твёрдости от гибких весьма мягких, до гибких твёрдых (ГВМ, ГМ, ГС, ГСТ, ГТ). Достоинства – высокая механическая прочность (предельные рабочие скорости до 30 м/с), срок хранения до 10 лет.

BRUNI-pr
– эластичные круги на поролоновых связках типа R – альтернатива пористым полировальным кругам на эпоксидно-каучуковой связке ЭКП. Достоинства – высокая вариация пористости, позволяющая решать задачи, как на получистовых, так и на финишных операциях полирования. Возможность замены войлочных роликов с накатанным абразивным слоем.

BRUNI-pp
– поропластовые круги на синтетической связке PL – альтернатива кругам на вспененной поливенилформалевой связке ПФ. Достоинства – высокая вариация структуры и её стабильность, значительно сниженная токсичность связки по отношению к поливенилформалевой, высокая механическая прочность (предельные рабочие скорости до 63 м/с).

BRUNI-sp
– малогабаритные зачистные и полировальные круги на синтетической связке PL – альтернатива кругам на бакелитовой и вулканитовой связках средних и мягких степеней твёрдости. Достоинства – возможность решения специальных задач.

BRUNI-roll
– малогабаритные ролики из мягких материалов с однослойным абразивным покрытием – альтернатива войлочным роликам с накатанным абразивным слоем. Достоинства – одноразовый недорогой инструмент.

Типоразмеры выпускаемого инструмента

Круги прямого профиля BRUNI® ТИП 1 (ПП)

Круги прямого профиля

Круги дисковые BRUNI® ТИП 41 (Д)

Круги дисковые

Круги BRUNI® с односторонним коническим профилем ТИП 3 специальные (на базе кругов прямого профиля)

Круги с односторонним коническим профилем

Полировальные головки BRUNI® цилиндрические ТИП ZY

Полировальные головки

По заказу потребителя могут изготавливаться полировальные круги и головки иных типов и индивидуальных размеров!

Статические характеристики

В кругах и шлифовальных головках BRUNI® применяются традиционные абразивные материалы.

электрокорунд нормальный

В общих случаях, для обработки деталей из сталей и жаропрочных никелевых сплавов применяются электрокорунд нормальный марок 13А, 14А и электрокорунд белый марки 25А по ГОСТ 28818-90 (или соответствующие аналоги) под общим обозначением А и AW, соответственно.

карбид кремния чёрный

Для обработки деталей из титановых сплавов, закалённых высоколегированных сталей, пластмасс и других неметаллических материалов, в общих случаях, применяются карбид кремния чёрный марок 53С, 54С и карбид кремния зелёный марок 63С, 64С по ГОСТ 26327-84 (или соответствующие аналоги) под общим обозначением С и GC, соответственно.

Высокопористая структура эластичного круга

Высокопористая структура эластичного круга

Для решения специальных задач, в инструменте серии BRUNI® возможно применение и других абразивных материалов и их смесей.

Шероховатость обрабатываемой поверхности и производительность обработки задаётся, главным образом, величиной зёрен абразивного материала, определяемой соответствующей зернистостью.

Сравнительная таблица BRUNI

А также структурой и степенью эластичности (твёрдости) абразивного инструмента.
Для гибкого инструмента на связках типа R вводятся следующие условные обозначения степени эластичности:
НF – гибкие твёрдые (ГТ – 95…100 ед. по шкале Шора А)
МF – гибкие средние (ГС – 90…95 ед. по шкале Шора А)
SF – гибкие мягкие (ГМ – 85…90 ед. по шкале Шора А)
VSF – гибкие весьма мягкие (ГВМ – до 85 ед. по шкале Шора А)

Чем выше эластичность, тем выше чистота обработанной поверхности.

Степень твёрдости кругов на синтетических связках типа PL определяется суммарной плотностью, характеризующей их пористость.

ρ < 0,3 г/см3 – мягкие (М) степени I;
ρ = 0,3 г/см3 – средние мягкие (СМ) степени L;
ρ = 0,5 г/см3 – средние (С) степени N;
ρ = 0,7 г/см3 – средние твёрдые (СТ) степени P;
ρ = 0,9 г/см3 – твёрдые (Т) степени T;
Для кругов плотностью ρ > 0,9 г/см3 степень твёрдости не регламентируется.

Зернистость выпускаемого инструмента:

Зернистость выпускаемого инструмента
Чем мягче обрабатываемый материал и сложнее профиль поверхности, тем эластичнее должен быть круг и ниже его рабочая скорость (для минимизации образования дефектов полирования). Чем мельче зернистость круга, тем выше его рабочая скорость. Качество обработки значительно увеличивается при применении полировальных паст.
Оптимальное давление при работе эластичными кругами составляет 0,1 – 2 кг/см2 (меньшая величина – для более мягких материалов и сложных профильных поверхностей).

Полируемый материал
При полировании необходимо учитывать, что чем мягче обрабатываемый материал, тем легче снять с него поверхностный слой, но тем труднее обеспечить однородность шероховатости по всей площади поверхности.

Структура условного обозначения полировальных кругов BRUNI®

Пример условного обозначения:

Круг полировальный BRUNI® тип 1 (плоский прямого профиля), наружным диаметром D = 100 мм,высотой T = 12 мм, с диаметром посадочного отверстия H = 20 мм, из карбида кремния зелёного GC зернистостью F100 на эластичной связке R марки 6U70 гибкой средней степени твёрдости (эластичности) MF,с предельной рабочей скоростью Vs = 25 м/с.*

Пример условного обозначения
* Для полировальных головок с хвостовиком в обозначении размеров указывается диаметр хвостовика и его длина. Например, для головки полировальной с наружным диаметром 15 мм, высотой 32 мм, диаметром хвостовика 6 мм и длиной хвостовика 40 мм: 15х32х6-40.

Обрабатываемые материалы

  • Сталь
  • Никелевые и титановые сплавы
  • Цветные металлы (медь, латунь, бронза, магний, алюминий, драгоценные металлы)
  • Пластмассы
  • А также твердые сплавы, дерево, природные и искусственные камни

Сферы применения полировальных кругов

Общее машиностроение

  • Полировка различных поверхностей (лезвия ножей, пресс-форм и штампов и т.п.)
  • Обработка кромок шлицевых пазов и зубчатых колес

Авиационное двигателестроение

  • Финишная обработка поверхностей лопаток компрессоров и турбин

Производство лопаток газовых и паровых турбин

Вертолетостроение

  • Полировка поверхностей деталей и узлов вертолетных редукторов, трансмиссий, втулок несущего винта, элементов рулевого и несущего винтов

Инструментальное производство

  • Полировка стружечных канавок режущего инструмента

Производство имплантов для травматологии и стоматологии

  • Полировка поверхностей титановых деталей (спиц, скоб и т.п.)

Художественная обработка металлов и ювелирных изделий